Coulée de précision en métal
China Précision Métal Coulage, usine de coulée de métal de précision, fournisseur de coulée de métal de précision
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Coulée de précision en métal

La coulée de précision fait référence au terme général pour le processus d'obtention de pièces moulées de la taille d'une précision. Par rapport au processus traditionnel de coulée de sable, les pièces moulées sont obtenues par la coulée de précision ont des dimensions plus précises et une meilleure finition de surface. Ses produits sont précis, complexes et proches de la forme finale de la pièce. Peut être utilisé directement sans traitement ni traitement. Il s'agit d'un processus avancé de forme quasi-réseau.

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Qu'est-ce que le casting de précision?

Le processus de coulée de précision comprend diverses techniques, telles que la coulée d'investissement, la coulée en céramique, la coulée de métal, la coulée de pression et la coulée de mousse perdue. Parmi ceux-ci, la moulage des investissements, également connue sous le nom de casting de cire perdu, est largement utilisée pour produire des moulages métalliques ferreux et non ferreux.

Dans le casting d'investissement, le moule d'investissement est créé à l'aide d'un matériau approprié comme la paraffine. Le moule subit plusieurs cycles de revêtement réfractaire et de processus de sable réfractaire, résultant en une coquille durcie. Après le séchage, le moule de fusion interne est fondu, créant une cavité. La coquille cuite obtient une résistance suffisante et le matériau d'investissement restant est brûlé, permettant à la diffusion du matériau métallique souhaité. Le processus se poursuit avec la solidification, le refroidissement, les bombardements et le nettoyage du sable, produisant finalement un produit fini de haute précision. Le traitement thermique ultérieur, le travail au froid et le traitement de surface sont effectués en fonction des besoins en produit.

 

 

L'avantage dePRODUCT

  • Finition de surface parfaite

Le processus de casting d'investissement offre une finition de surface bien supérieure par rapport aux pièces de redoutage et des pièces moulées de sable. Parfois, cela est important et peut éviter l'usinage ou d'autres opérations de finition.

  • Plus près des conceptions de pièces finies

Les moulages d'investissement fournissent des formes nettes pour les pièces fabriquées, éliminant ainsi ou réduisant les coûts d'usinage. Des trous, des contre-dépouilles, des créneaux et d'autres détails difficiles qui ne peuvent pas être obtenus avec d'autres processus peuvent souvent être fournis. Un avantage supplémentaire de la forme proche du filet est les économies sur le matériau, en particulier avec des alliages coûteux tels que les alliages de nickel et de cobalt.

  • Tolérances plus étroites

En raison de la nature du processus, les moulages d'investissement peuvent être tenus à des tolérances beaucoup plus strictes que les pièces moulées de sable ou les forgs.

  • Coûts d'outillage compétitifs

Les frais initiaux pour les outils de casting d'investissement sont souvent moins chers que ceux des pièces moulées de sable.

  • Castings muraux minces

Le processus de casting d'investissement est capable de moulages plus fiables avec des murs beaucoup plus minces que les moulages de sable. Les avantages comprennent beaucoup moins de taux de ferraille et de pièces moulés qui pèsent moins en raison de la capacité de paroi plus mince.

  • Moins de défauts de coulée

Être un processus plus propre que les moules de sable, les moulages d'investissement, généralement, fournissent un pourcentage beaucoup plus élevé de castings libres de défaut.

 

 

  • LeFonctionnalitédePRODUCT

La coulée de précision offre une liberté substantielle à la fois dans la conception et la sélection des matériaux. Il permet d'utiliser différents types d'acier ou d'acier en alliage, ce qui en fait le choix préféré pour les pièces moulées de haute qualité sur le marché.

Cependant, le casting de précision est livré avec des défis, notamment en termes de coût et de temps de moulage. Chaque production de coulée nécessite un moule et un motif de cire, ce qui entraîne une augmentation du temps et des coûts séparés.

Par conséquent, la coulée de précision peut ne pas être une solution rentable pour les produits de faible qualité.

Malgré cet inconvénient, sa qualité inégalée fait de la précision du premier choix pour les applications exigeant les normes les plus élevées de précision et de performance.

  • L'application du produit

Les produits de coulée de précision sont utilisés dans tous les secteurs industriels, en particulier l'électronique, le pétrole, les produits chimiques, l'énergie, le transport, l'industrie légère, les textiles, les produits pharmaceutiques, les équipements médicaux, les pompes et les vannes.

Produits de coulée de précision:

Coulage en aluminium: Coulage général en aluminium | boîte en aluminium ;

Castings en cuivre et en aluminium: plaques de cuivre, manches en cuivre | Castings en cuivre précis ;

Pièces moulées en acier: grandes pièces moulées en acier | petites pièces moulées en acier | Castings en acier de précision | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA ;

Moulages en cuivre et en aluminium ;

Ferro tungstène.

  • Le processus de production du produit

La coulée de précision a de nombreuses étapes de processus, il faudra donc plus de temps pour chaque casting. Si avec une ligne d'écoulement à montrer. C'est :

Cire (moule de cire) - Répaire cire - Inspection de la fauve - arbre à group (arbre de module de cire) - Shell (première pâte, sable, re-sravate, enfin le séchage à l'air) —Dewaxing (vapeur dewax) ——- Rôtissage du moule – Analyse chimique - Casting (coulée en acier fondu dans la coquille de moisissure) —- bombardements de vibration - Couper et verser de la coulée et de la canne à verser - Porte de grincement - inspection initiale (inspection poilue) - explosion de massac Stockage

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